أجرينا مقابلة لمجلة Proses Çözümleri!

نستخدم مقاييس flowmeter التي تعطي مردوداً بنسبة مئة في المئة في تعبئة المنتج.

يوضح المدير العام لـ Arsanmak Makina، Taner Özten، الذي أفاد بأنهم جهّزوا آلتي تعبئة جديدتين للربع الثالث من عام 2023، أنهم يستخدمون أجود المواد في آلات التعبئة ومقاييس flowmeter التي تعطي مردوداً بنسبة مئة في المئة في تعبئة المنتج.

كنا ضيوفاً في مصنع Arsanmak Makina في شيلا في إطار عدد الغذاء والمشروبات الذي وضعناه على الغلاف في عدد يناير من مجلتنا. وأتيحت لنا خلال زيارتنا فرصة إجراء حوار مع Taner Özten، الذي يؤكد أن آلاتهم الخاصة بقطاعات الزراعة ومنتجات التنظيف ومستحضرات التجميل وزيوت التشحيم والغذاء تعبئ في 81 بلداً في العالم، ومع مهندس مبيعات منطقة مرمرة في Krohne تركيا Çağkan Yeniay، حول تفاصيل شراكة الحلول بين Arsanmak Makina وKrohne.

هل يمكن أن نستمع منكم إلى تطور Arsanmak Makine؟

تأسست شركتنا عام 1975 على يد Mukadder Özten باسم Arsan Torna. وعند تأسيسها كانت تقوم بأعمال الخراطة بالتعاقد. وفي عام 1991 بدأنا ببعض التصنيع الصغير. وبدأنا نصنع أجهزة صغيرة وقطع آلات العمل في ورشة مساحتها 17 متراً مربعاً في منطقة Ümraniye الصناعية. وعندما عدت من الخدمة العسكرية عام 1997 كان لدينا ملف عملاء، لكنه ملف لأعمال صغيرة سنقوم بها دائماً. وفي زيارات المعارض لفتت آلات التعبئة انتباهنا. وبدأنا أولاً بإنتاج آلات التعبئة نصف الأوتوماتيكية. وصنعنا آلات نصف أوتوماتيكية حتى عام 2004. وفي عام 2004 انتقلنا إلى مكان مساحته 100 متر مربع في Çekmeköy. وهنا صنعنا أول آلة أوتوماتيكية بالكامل ذات 4 فوهات ومتحكم بها هوائياً بالكامل. وحتى عام 2010 أنتجنا هذا النوع من الآلات لشركات مختلفة. ثم أضفنا ورشة أخرى وكبّرنا أعمالنا تدريجياً.

وفي تركيا بدأنا التصدير إلى أفريقيا. ووجدنا أسواقاً جيدة. وتعمل آلاتنا حالياً في 81 بلداً. وبعد ذلك ارتفعنا من ورشتين إلى 11 ورشة، وعندما لم تعد هذه المساحات تكفينا قررنا القيام باستثمار جديد. وفي عام 2017 تيسّر لنا شراء أرض المصنع الذي نحن فيه الآن. ثم بدأنا عملية البناء عام 2020. وفي بداية عام 2022 انتقلنا إلى مصنعنا الجديد. ونواصل إنتاجنا هنا منذ سنة. وفي هذه العملية لم نترك أياً من الأصدقاء الذين انطلقنا معهم في منتصف الطريق. وKrohne أيضاً العلامة الوحيدة التي انطلقنا معها معاً ونستخدم مقاييس flowmeter الخاصة بها. ونشتري حالياً في المتوسط 250 مقياس flowmeter من Krohne سنوياً وندمجها في آلاتنا. ولم نترك أي عميل في منتصف الطريق قط، وحتى إذا اتصلوا في ساعات متأخرة من الليل قدمنا خدمة فنية بسرعة. وأصبحت خدمة ما بعد البيع مبدأنا رقم واحد. وقدّمنا الوقوف إلى جانب الآلة التي سلمناها وإلى جانب عميلنا على بيع آلة جديدة. وهذا المبدأ أيضاً أكسبنا هذا العدد من العملاء.

إذاً ما القطاعات التي نستهدفها وننتج لها حلولاً؟

أولاً يوجد داخل قطاع الكيمياء الذي نعمل معه المنظف والمواد الكيميائية وكثير من الفروع المشابهة. وحددنا 4 قطاعات رئيسية. وهي الزراعة ومنتجات التنظيف ومستحضرات التجميل وزيوت التشحيم وقطاعات الغذاء. ودخلنا هذه القطاعات الأربعة بسرعة كبيرة ونجحنا في التميز بين العلامات المعدودة في تركيا. وقد كوّنا أيضاً ملفاً متيناً من جهة ملف عملائنا.

هل يمكن أن نتعرّف على الآلات التي تنتجونها؟

نحن ننتج آلات التعبئة. وتُفضَّل Arsanmak لأنها تستخدم أجود المواد. ونتعامل مع آلاتنا كمنتج سنضعه على الرف وسينال إعجاب عميلنا على الرف. ونُبقي المظهر في المقدمة بقدر الوظيفة. ونعجب أولاً نحن بالمظهر بالآلات التي ننتجها ثم نعرضها لإعجاب عملائنا. ولا نرسل إلى عملائنا أي شيء لا يعجبنا. نتبادل الأفكار دائماً في علاقاتنا مع شركائنا. نحن نصنع آلات التعبئة الخطية؛ أما منافسونا فينتجون آلات التعبئة الدوّارة. لكننا لا نستهدف صنع آلات التعبئة الخطية فقط. وعندما نريد إنتاج آلة تعبئة جديدة نقوم قبل ذلك بعمل بحث وتطوير لمدة 5 سنوات في المتوسط. وهناك أيضاً نستهدف أن نكون رقم 1 في السوق. ولو حاولنا أن ننتج اليوم ونطرح في السوق غداً لما كنا قد بعنا هذا العدد من الآلات اليوم.

ما العوامل التي تحاول العناصر والمعدات والأجهزة التي تستخدمونها داخل الآلة مواجهتها؟ ما نوع العوامل الصعبة التي تواجهونها في الميدان؟

نستخدم مواد هوائية في جميع آلاتنا. ولإعطاء حركة لآلة ستستخدم إما الأتمتة أو التأثير الهوائي. ونعمل مع Festo وSMC، العلامتين الرائدتين في العالم في المجال الهوائي. وفي منتج خاص، وفي المواد الكيميائية، نستخدم حتماً الفولاذ المقاوم للصدأ 316؛ ولا نقول إن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يكفي أيضاً. نستخدم حتماً أفضل مادة. وفي مواد الأتمتة نفضّل Delta Electronics. كنا نعمل سابقاً مع علامة أخرى لكنها كانت تسلّم مادة خلال 50 أسبوعاً. نحن نصنع 8-10 آلات في الوقت نفسه. ولو واصلنا العمل مع تلك العلامة لكان علينا إغلاق المصنع. ولهذا تأتي Delta Electronics حالياً في مقدمة الشركات الأكثر توفراً في السوق والتي لديها ضمان للقطع. ولهذا نعمل معها أيضاً.

كيف تقررون تصميم الآلة، وكيف تحددون مادة الهيكل والأجهزة التي ستُستخدم داخلها؟

يرسل عميلنا إلينا زجاجته ويرسل غطاءه ويرسل ملصقه ويقول: «أريد أن أصنع هذا بسعة x في الساعة وأريد أن أصنعه بسرعة x.» ونحن نصمم الآلة وفقاً لذلك. ونحرّك الفوهات وندخلها ونخرجها، ونغذّي الخطوط أوتوماتيكياً أو بالروبوت. وأحياناً قد يطلب عميلنا أن نضع ما عبّأناه وأغلقناه ووضعنا عليه الملصق داخل كرتونة. نأخذه ونضعه داخل الكرتونة ونغلّف الكرتونة بالامتداد، ونأخذ الكرتونة ونتركها في المكان المطلوب. ويمكننا إنتاج حلول من البداية إلى النهاية في هذا الموضوع.

ما أنشطة فريق المشروع لتشكيل الآلة المطلوبة، وكيف يؤثرون في الإنتاج في هذا الشأن؟

لدينا آلتان جهّزناهما للربع الثالث من عام 2023. ومنذ 6 أشهر في المتوسط يقوم 3 مهندسين لدينا بأنشطة بحث وتطوير على قطع هذه الآلة. وخارج أعمال الإنتاج الحالية في Arsanmak ينشغل كل وقتهم بالبحث والتطوير لهذه الآلات. وربما ستستمر أعمال هذه الآلة 7-8 أشهر أخرى. ويجري حالياً البحث والتطوير لهذه الآلة واختبارات تقادم المواد. وعندما تكتمل هذه الأعمال سنركّب هذه الآلة لدى أحد عملائنا في الربع الثالث من عام 2023 ونجري إنتاجاً تجريبياً. وربما تستمر عملية الاختبار هذه سنة. وبعد ذلك سنجري تحسيناتها وتحديثاتها ونطرحها في السوق.

هناك مواد نستخدمها في مقاييس flowmeter… مواد لا تخطر على بال أحد، لكننا تحققنا من أن هذه المادة تعطي مردوداً بنسبة مئة في المئة في تعبئة المنتج المعني، بل قال عميلنا أيضاً «وجدتموها أخيراً».

ما الذي تنتبهون إليه عند اختيار العلامات التي تستخدمونها في آلاتكم من أجل طول العمر واستدامة التعبئة بالجودة نفسها باستمرار؟

نعطي شركاء الحلول لدينا معلومات عن أي أجهزتهم وكم سنشتري في العام المقبل. ونتحدث في هذا مع شركات من الدرجة الأولى في العالم. ومن البداية نطلب المعدات والمواد التي سنطلبها في السنة التالية مع منتجي الهيدروليك والهواء وflowmeter والمضخات ومواد الفولاذ المقاوم للصدأ ومنتجي مواد البروفيل. ويعرف مورّدو Arsanmak أيضاً أنهم سيتلقون الطلبات قبل سنة. وهذا يزيد في المتوسط بنسبة 30 في المئة عن المنتج الذي نأخذه كل سنة. ونستهدف نمواً بنسبة 30 في المئة كل سنة. وإذا طلبنا 100 مقياس flowmeter هذا العام فسنطلب 130 في العام المقبل. ولأننا نعمل بسرعة وعلى نحو متسلسل نلبّي التسليمات فوراً من مخزوننا ومن مخزون شركاتنا. ونوفّر لعميلنا دعم قطع الغيار بسرعة أيضاً. ولدينا دائماً مخزون 5 آلات كحد أدنى لكي نتمكن من تقديم الخدمة فوراً. ولكن توجد قطعة لم نستخدمها في أي آلة لدينا، وهي قطعة نصنعها لأول مرة… ولهذا النوع من المواد أيضاً نعطي مدة تسليم 3 أيام كحد أقصى. ويمكننا إنتاجها خلال 3 أيام. ومجمع الآلات في مصنعنا مصمَّم وفقاً لذلك.

في مشروعي الأول كنا قد أخذنا منتجاً خاطئاً من Krohne وذلك المنتج ما زال لدينا. في مشروعنا الأول لم نكن نعرف flowmeter جيداً ولم نكن نعرف مبدأ الكتلة والكهرومغناطيسي. وفي أحد منتجاتنا استخدمنا الكهرومغناطيسي بينما كان ينبغي أن نستخدم flowmeter الكتلي. ثم تحققنا من وجود منتجات ذات أساس زيتي في السيولة. ولم نكن نعرف جيداً الحسابات الواجب إجراؤها بشأن أقطار الفتحات أيضاً. وبعد هذا المشروع الأول بدأنا نتعلم هذه المتطلبات أيضاً. وعندما بدأنا أول رفقة طريق رأينا أنه ينبغي أن نتعلم أشياء. وكان عميلنا أيضاً عميلاً حسن النية، وصححنا خطأنا فوراً قبل أن نرتكب أخطاء أكبر لاحقاً، وبعد ذلك بدأنا نستخدم مبادئ مئات مقاييس flowmeter الصحيحة في الأماكن الصحيحة.

في الوضع الذي وصلنا إليه الآن، أي تقاسم قائم بين العلامتين؟

نحن عموماً نكوّن بأنفسنا مشاريع السوائل التي نعرفها جيداً. أما إذا جاء منتج لا نعرفه فنستشير Krohne. ونأخذ اقتراحاتهم حسب نوع السائل والتدفق المطلوب. ونوجّه كثيراً من عملائنا أيضاً إلى Krohne. نحن نأخذ مقياس flowmeter فقط، لكن لدينا أيضاً عملاء يحتاجون إلى نظام كامل. ونقترح عليهم أيضاً حلول شركة Krohne.

ما توقعاتكم لكي تتمكنوا من إظهار إجراء سريع بعد البيع؟

نحن سريعون جداً، ولكن لكي يتمكن شركاؤنا أيضاً من أن يكونوا سريعين جداً يجب أن تكون لديهم مخزونات. يوجد رمز على منتجاتنا، ويمكننا إيصال القطعة المعطوبة خلال مدة شحن. ونتوقع السرعة نفسها من مورّدينا أيضاً بالطبع. لأن الخدمة أهم عامل لكي تُفضَّلوا.

هل لديكم اقتراح لفترة صيانة لمنتجاتكم؟

كما في مركباتكم، لدى آلاتنا أيضاً فترة صيانة معينة. وتتضمن منتجاتنا قطع آلة يمكنكم إيجادها بسهولة دائماً. ونقترح الصيانة مرة كل 6 أشهر. ونبرم اتفاقيات صيانة في هذا الشأن. وبعد إجراء الصيانات يمكننا تمديد مدد الضمان 6 أشهر إضافية.

هل ستكون هناك مشاريع جديدة ستنفذونها مع Krohne في الفترة المقبلة؟

العمل الذي نحققه بثقل ونعرفه جيداً هو أعمال التعبئة والإغلاق والملصق. ولهذا من المهم كيف سنغذّي زجاجة. كيف تُوضع هذه الزجاجات على الخط أوتوماتيكياً وكيف تُوضع هذه الزجاجات في الكراتين أوتوماتيكياً من دون لمس اليد؟ وتوجد حالياً في جانب صالة العرض روبوتاتنا وحلول نهاية الخط وAGV لدينا. وفي هذا الجانب نعمل مع إحدى شركات AGV المعدودة في العالم في موضوع AGV. وأعتقد أننا سنصل في تركيا في الفترة المقبلة إلى إمكانات أكبر بكثير. والآلات التي نستهدف تحقيق إنتاجها في العام المقبل مع Krohne هي الآلات الدوّارة. إذا كنا نستخدم 8 مقاييس flowmeter في آلة الآن، فهدفنا في العام المقبل أن نستخدم 32 قطعة.

لو أعطانا مهندسو Krohne الآن تصميم هذا النوع من الآلات ومشروعها لبدأنا إنتاجه غداً. ويوجد هذا الإمكان في إنتاج Arsanmak. الشركة الوحيدة في تركيا التي لديها القص بالليزر في بنيتها والثني في بنيتها وفي بنيتها 8-10 مراكز تشغيل CNC ومخارط CNC. ونحن الأكبر بين الشركات التي تنتج آلة التعبئة الخطية في إمكاننا.

مهندس مبيعات منطقة مرمرة في Krohne تركيا Çağkan Yeniay:

Arsanmak شركة تستطيع اللحاق بجميع التوجهات في العالم وتقديم حلول تستطيع تلبية جميع الاحتياجات في التعبئة والتغليف. وبصفتنا Krohne نحن إحدى الشركات الرائدة في العالم في الأجهزة المناسبة للمبدأ الكهرومغناطيسي وكذلك لمبدأ الكتلة. وندعم أيضاً في جميع المشاريع التي سيحققونها بتلبية احتياجاتهم بالمنتج الصحيح. وأعتقد أن التعاون الجيد القائم بيننا سيستمر.

ما منتجات Krohne المستخدمة في آلات Arsanmak؟ Çağkan Yeniay:

نستخدم نوعين من المنتجات، أحدهما منتجنا الذي يعمل بالمبدأ الكهرومغناطيسي ونسميه Batchflux. النقطة الأساسية هنا أن تكون للسائل موصلية. وهذا المنتج ذو الأنبوب الخزفي متين إلى حد كبير. وله قابلية تكرار عالية وخاصية إجراء قياس ثابت طويل الأمد. وتوجد له أيضاً وصلات صحية. وقد طُوّر هذا المنتج خصوصاً لتطبيقات التعبئة. ومن الجهة الأخرى توجد منتجات Optibatch المناسبة لمبدأ الكتلة. ويُستخدم هذا المنتج عندما يُراد إجراء قياس الكتلة مباشرة أو في السوائل التي ليست لها موصلية. وهذه أيضاً منتجات تُختار أكثر حسب تآكل السائل وسيولته ومقاومته. ولها دقة عالية جداً وقابلية تكرار وموثوقية. ولها وصلات صحية متنوعة. وفقد الضغط منخفض، وقد طُوّرت لتُستخدم في آلات التعبئة.

ما نوع الحلول التي تقدمونها عند حدوث مشكلة في المنتجات؟

عندما تحدث أي مشكلة في هذه المنتجات تتواصل خدمتنا الفنية بسرعة. يُتدخل أولاً في بداية الخط، ولكن إذا لم تكفِ هذه الاقتراحات يُرسل المنتج إلى قسم الخدمة لدينا. وتُجرى اختبارات المنتج وفحوصه. وإذا تعذر الإصلاح نتيجة الفحوص المجراة أو وُجد خطأ ناجم عن الإنتاج نقدم لعميلنا منتجاً جديداً.